2025年海水淡化装置化学清洗(天津国投津能发电有限公司)

天津国投津能发电有限公司一期工程（2×1000MW）海水淡化装置建设规模为200000T/D。#1海水淡化（2.5万吨MED）其生产工艺采用以色列IDE公司低温多效海水淡化技术，共装设8套海水淡化装置，每套装置由14效蒸发器组成，单套设计出力为25000T/D。利用汽轮机五、六段抽汽作为动力蒸汽，蒸发海水生产淡水，产品水除作为电厂机组补给水、工业用水及生活用水外，大部分向城市管网供应，海水淡化产生的浓盐水排至临近的盐场用于制盐及其它副产品。装置入料水来自经海水预处理装置处理后的海水，强制循环冷凝器的冷却水取自#1、#2机组凝汽器循环冷却水进水母管，回水汇入循环冷却水回水母管。低温多效海水淡化装置利用蒸发器完全在真空状态下运行(其运行真空度可达-0.090MPa)，从而使盐水的最高蒸发温度为70℃的海水淡化技术，其特征是将一系列的水平管喷淋降膜蒸发器串联起来，用一定量的蒸汽输入通过多次的蒸发和冷凝，后面一效的蒸发温度均低于前面一效，从而得到多倍于蒸汽量的蒸馏水的淡化过程。2.1.1海水淡化厂运行模式：海水淡化厂毗邻于电厂组装和运行。装置设计在不同的主动力蒸汽压力即在0.03MPa, 0.12MPa 和 0.5MPa下运行，不凝结性气体（NCG）去除系统的蒸汽压力为0.6 – 1.2MPa。A型装置和B型装置均基于带蒸汽压缩循环的低温多效蒸馏MED工艺，但A型装置也能以背压蒸汽的模式运行，即运行0.03 – 0.05MPa的动力蒸汽压力，但没有蒸汽压缩循环。以一系列水平管、降膜式蒸发器 – 冷凝器实现多效，作为热回收效，在此在平衡的真空条件下通过连续的蒸发和冷凝，从给定量的低温输入蒸汽产生大量的蒸馏水（产品水）。蒸发-冷凝器装置分成四组，每组分别为2，3，4和5效。按照它们在蒸发器列中的排列位置，下文中对这些效组的简称分别是：1至2效称“热”效组，3至5效称和6至9效称“温”效组，10至14效称 “冷”效组。冷却组总是临近于主冷凝器。MED工艺是基于蒸发蒸汽与入料海水的逆流运行。工艺入料海水首先被引入冷效组，在此海水通过接受来自邻近的较热效蒸汽的冷凝潜热部分蒸发，在各效中剩余的海水，已被稍微加热和浓缩，通过泵泵入下一较热的效组。通过热压缩机压缩和循环一低温效段的部分再生蒸汽返回第一效，显著地改善了工艺的热效率，从而提高了装置的性能比。由于热压缩机的性能由动力蒸汽的压力和需要的压缩比起作用，且本装置运行的动力蒸汽压力不是恒定的，因此安装了两台热压缩机，一台用于从第6效循环回再生蒸汽并与0.12MPa的动力蒸汽一同运行，另一台用于从第9效循环回再生蒸汽并与0.5MPa的动力蒸汽一同运行。另外，在A型装置中，当获得的动力蒸汽压力低于0.1MPa且低于热压缩机的运行技术参数要求时，提供的蒸汽必需越过热压缩机直接进入第1效以背压模式运行装置。在第14效中产生的再生蒸汽分成两路，一路进入降膜式冷凝器，在此冷凝，将进入的入料海水加热到控制的固定温度，同时海水在此脱气。加热入料海水多余的第二路再生蒸汽进入强制循环冷凝器，在此通过循环冷却塔的冷却水冷却；2.1.2 脱硫废水零排放处理系统采用热处理法的技术手段，通过两级软化加机械压缩强制循环蒸发（VACOM蒸发器）将脱硫废水处理系统处理过后的废水进行进一步处理，使脱硫废水转化为蒸馏水和结晶盐从而实现盐水分离并进行回收利用，最终实现脱硫废水零排放。系统设计的最大总处理能力为24m3/h。

土建建筑材料：混凝土、商品混凝土、石材、水泥、加气砖、加气块、砌块、砖瓦、砂石、石灰、膨胀剂、混凝土外加剂、外加剂、活动板房、活动房、建筑模板、脚手架、灌浆料、砂浆、保温砂浆、防火门、砖、灌注桩、建筑模版、木材、螺旋钢管。 施工机械及器具：工程机械、起重机、起重设备、起重机械、挖机、挖掘机、高空作业车、高空作业平台、塔吊、吊车、装载机、铲运机、混凝土泵车、平地机、推土机、搅拌机、塔式起重机、升降机。 线路敷设：电线电缆、电缆桥架、桥架、母线槽、密集母线槽、母线、电力电缆、线缆、铝合金电缆、矿物绝缘电缆、合金电缆、弱电线缆、电线、接线盒、电缆套管及其管件、光纤光缆。