法人 | 何立荣 | 经营状态 | 存续 |
成立时间 | 2002-09-25 | 注册资本金 | 10000万人民币 |
经营期限 | 2002-09-25 至 -- | 登记机关 | 北京市海淀区市场监督管理局 |
企业官网 | http://www.bkctech.com | 联系方式 | |
邮箱 | lq@bkctech.com | 统一信用代码 | 91110108742611943A |
企业曾用名 | -- | ||
详细地址 | 北京市海淀区马连洼北路8号A座五层01号 | ||
经营范围 | 技术开发、技术咨询、技术服务、技术转让、技术推广;软件咨询;软件开发;产品设计;委托加工机械设备;计算机系统服务;数据处理(数据处理中的银行卡中心、PUE值在1.5以上的云计算数据中心除外);基础软件服务;应用软件服务;销售电子产品、自行开发的产品、机械设备、计算机、软件及辅助设备、仪器仪表、五金、交电、文化用品、建筑材料、润滑油、化工产品(不含危险化学品及一类易制毒化学品);货物进出口、技术进出口、代理进出口;仪器仪表维修;机械设备维修;专业承包。(市场主体依法自主选择经营项目,开展经营活动;依法须经批准的项目,经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动;不得从事国家和本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。) | ||
企业简介 | 北京必可测科技股份有限公司,创立于2002年,历经十余载的探索与发展,现已成为国内领先的工业企业设备管理维护完整解决方案供应商。公司于2012年,经科技部、财政部、国家税务总局联合认定为国家级高新技术企业。经过多年积淀与发展,公司于2013年5月,经中国证监会批准,在全国股转系统正式挂牌,成为国内首批非上市公众公司,注册资本8906.66万元。公司在北京、石家庄、武汉三地设有生产基地及软硬件研发中心,在上海、深圳、成都、乌鲁木齐等地设有办事机构,销售及服务网络覆盖全国。 北京必可测科技股份有限公司,主营业务为“设备管理、智能生产与智能维护”,面向国内外工业企业,特别是发电企业,提供业内领先的设备管理解决方案—— 《精密点检》与《VLIS可视化全寿期智能电厂管理体系》。 必可测《精密点检》,作为一套创新的设备管理体系,包含了如下几方面的核心内容:以中国古代圣贤“不治已病治未病”的健康维护理念,作为设备管理的最高境界;以美国“可靠度为中心的设备维护策略”(RCM)及日本“持续改善”的观念为方法论;以拥有自主知识产权的软硬件产品为载体;以国内外成熟的检测仪器为工具;以精密点检的《工作标准》《技术标准》《管理标准》为依据;以远程智能诊断软件平台为抓手。全面覆盖设备可靠度管理、设备寿命延长管理、备件采购管理、运维预算管理,以及优化检修、优化运行决策支撑等高级应用,可以大幅提升设备可靠度,减少排放及非停事故,大幅降低企业运营成本,确保企业效益极致化。 必可测《VLIS可视化全寿期智能电厂管理体系》,是国内关于数字化、可视化、智能化电厂的集大成者,也是真正已经落地并成功运行的行业标杆。它包含了如下几个核心方面:一、厂房与设备可视化;二、状态监测与远程诊断可视化;三、工艺流程可视化;四、优化检修可视化;五、培训考试可视化等。 资质认证 北京必可测科技股份有限公司,至今已通过“ISO9001:2008质量体系认证”“ISO14001:2004环境管理体系认证”“北京市科技研究发展机构”“北京中关村企业信用促进会二星级企业”“国家级高新技术企业” “中关村高新技术企业”等多种殊荣。 研发创新 创新,是一个民族发展的灵魂!作为国内最早从事电力设备可视化管理技术研究和产品开发的企业之一,在设备管理平台建设方面,必可测公司秉承“以客户需求为导向,以创造价值为己任,以产品创新为动力,以智能装备为工具”,坚持“用智能工程技术,装备世界级企业”的技术理念,专注于《VLIS可视化全寿期智能电厂管理体系》技术研究和体系架构。公司集结了一大批国内顶尖的设备管理专家,并通过与国内外著名科研院所及相关大学的合作,确保公司的产品与技术,始终处于国际先进水平。 产品系列 北京必可测科技股份有限公司,专注于设备管理理念、流程、方法的融合与创新,已有23年历史(股份公司的创立已有12年)。目前公司拥有多项国家专利技术与软件著作权。公司所研创的《VLIS可视化全寿期智能电厂管理体系》,包含《可视化汽轮发电机组轴系监控诊断系统》《可视化金属监督与防爆防磨管理系统》《可视化设备可靠度及寿命延长管理体系(含“精密点检”)》《可视化变电设备监控诊断系统》和《可视化地下管网管理系统》五大管理系统,全面覆盖电厂的设备可靠度管理、寿命延长管理和优化运行决策。该体系的核心价值在于:通过智能化、自动化的“精密诊断”,将设备的故障原因,直接落实到零部件级,精确支撑备品备件的采购决策;通过一对一的“改善方案”,科学支撑单个电厂或整个集团的运维预算决策;通过对大数据过程工艺参数的“趋势管理和纵横比较”,全过程支撑电厂的优化检修决策及优化运行决策。上接ERP,把ERP中关于“设备管理、预知管理、缺陷管理、备件管理”的支点,落实到设备的零部件级和系统工艺过程中;下接移动办公和设备管理移动终端,让高层领导的决策审批权、中层领导的管理申报权和基层专工的执行反馈权,与智能手机或移动终端既有内容及权限的区别,又能无缝融合。把电厂设备管理的模式创新与管理能力,提高到前所未有的水平!期待着能帮助各发电企业,愉快地成长为世界级企业! |