金马制罐、制盖、印铁生产项目(枣庄镕赫新材料有限公司) 大型

此项目拟用地21亩(----)建设办公室、厂房等建筑共占地面积----,购置德国苏多诺尼克焊机2台、浙江金鹰龙门冲(制盖)2台、二片罐美国斯莱克2台、日本富士五色印刷机1台、日本富士开屏机2台、美国minster易开盖2台等.建设三片罐生产线5套、日本富士涂布线2套,项目投产后年产三片罐3.5亿罐、两片罐1亿罐、底盖4亿片、彩印1.5万吨.主要原材料为:马口铁皮、水基封口胶、uv油墨、漆料、稀料.生产工艺为:进厂马口铁皮首先经涂布(彩印)后裁剪成需要的尺寸,然后进行罐身和盖体的生产.涂布设备设有钢辊和橡胶辊,漆料、稀料经混合后置于封闭涂料桶内,涂料通过泵输送至钢辊,钢辊主要用于控制输送至橡胶辊涂料的量(最终控制马口铁皮表面涂料的厚度)然后借助橡胶辊转动过程中与马口铁皮的接触,将涂料涂敷在马口铁皮表面,多余涂料抽回至涂料桶循环使用,涂布后的马口铁皮输送至烘道进行烘干.彩印工序拟采用平板胶印方式,利用水、墨相斥的物理性质,借助印刷压力,经橡皮布把印版图文转印到马口铁上.涂布(彩印)后的马口铁皮裁剪成需要尺寸.三片罐是对裁剪后的马口铁皮进行焊接,由于焊接时罐身焊缝处的涂层遭到破坏,需对焊缝处进行补涂,补涂工序在补涂、烘干自动化一体设备上进行.补涂、烘干后的筒身运至多工位组合封罐机完成缩颈、翻边、滚筋、封底工序.补涂、烘干后的筒身运至多工位组合封罐机完成缩颈、翻边、滚筋、封底工序.拉伸罐的生产工艺比较简单,裁剪后的铁片通过冲压机冲压即可形成罐身与底盖一体的拉伸罐.制盖是马口铁皮经涂布、烘干后,首先通过冲床进行冲压圆边,圆边后的盖体运至注胶生产线上进行注胶,将水基封口胶注入盖体与罐身结合处的缝隙内(绕盖体一圈)以保证盖体与罐身结合时的密封性.项目拟设注胶生产线集注胶、烘干为一体,盖体注胶后直接输送至烘干段烘干,最终的盖体与罐身配套销售

线路敷设：电线电缆、电缆桥架、桥架、母线槽、密集母线槽、母线、电力电缆、线缆、铝合金电缆、矿物绝缘电缆、合金电缆、弱电线缆、电线、接线盒、电缆套管及其管件、光纤光缆。 电气设备：电力工程、电力安装、电力设备、变压器、电力变压器、干式变压器、压力变送器、高低压配电工程、高低压电气设备、高低压设备、高低压柜、高低压配电柜、配电柜、高压柜、高低压成套设备、高低压配电设备、配电设备、高压电器、低压电器、电器、高低压开关柜、高压开关柜、高低压开关、电气开关、自动转换开关、配电箱、电表箱、电气、低压电气、断路器、低压断路器、电容、电容器、继电保护、浪涌保护器、有源滤波器、逆变器、稳压器、互感器、过电压保护器、传感器、变频器、开关柜、仪器仪表、电气元件、元器件、无功补偿、无功补偿装置、双电源、电力仪表、防雷器、电力变压、箱变、箱式变电站、配电屏、柴油发电机组、发电机、发电机组、排气系统、蓄电池、太阳能电池、熔断器、控制器、继电器、模拟、电气仪表、智能仪表、避雷器、防雷接地装置、UPS、电抗器、低压配电屏、起动器、保护器、电动机、EPS电源、多功能仪表、电流表、双电源ATS、电气产品、智能电表。 电梯：乘客电梯、扶手电梯